一、项目名称

燃煤电厂固废综合利用关键技术研究及应用

二、提名单位（专家）意见

项目主要研究的是燃煤电厂固废（主要指脱硫石膏、粉煤灰、炉渣）的综合利用关键技术，并以此为基础研发出基于燃煤电厂固废综合利用的高附加值工业产品——蒸压加气混凝土板、蒸压加气混凝土砌块。该项目是“昌吉州创新环境建设专项”的重点支持领域。作为昌吉州节能减排示范工程，项目实现固废节能减排转化为高附加值工业产品关键技术的产业化应用。

（1）项目执行期间研发了一种基于燃煤固废综合利用生产的蒸压加气混凝土板，取得了《自治区工业和信息化厅新产品新技术鉴定验收证书》，成果转化企业应用本项目研究成果生产的蒸压加气混凝土板、蒸压加气混凝土砌块取得了《新疆维吾尔自治区新型墙体材料认定证书》。

（2）本项目取得专利授权23个，研发了基于燃煤固废综合利用生产蒸压加气类混凝土产品专用的配套设备，优化了工艺流程，降低了能耗，采用低能耗的生产工艺和节能技术，达到了节水、节电、节气（汽）、降低原材料消耗的目的。项目把相应的技术方案转化为一整套的生产工艺，并实现批量生产，达到了良好的经济效益。

（3）本项目发表论文6篇，制定并发布企业标准3个。项目完成了燃煤电厂固废资源化利用调研工作。对比分析了炉渣二次加工后作为粉煤灰替代料在混凝土、蒸压加气混凝土砌块、蒸压混凝土板等产品中的应用，完成了粉煤灰物化性质研究，研制出脱硫石膏在蒸压加气混凝土中的应用。建立了针对新疆地区蒸压加气混凝土板质量检验评价标准，建立了蒸压加气混凝土采用的燃煤固废（粉煤灰、脱硫石膏）质量检验评价标准。项目针对出现的产品质量做了专题研究，并提出了合理的解决方案，达到了质量控制的目的。

项目以自主研发“蒸圧加气混凝土板”等新产品为基础，运用燃煤固废（粉煤灰、脱硫石膏、炉渣）为主要原料生产的新型墙体建材等技术实现了年产20万m³ 的规模化生产，工艺路线先进合理，在设计、制造技术上有一定创新，技术达到国内领先。本项目成果经济效益明显，项目转换企业利用燃煤固废综合利用技术生产蒸压加气混凝土产品，累计营业收入达2.342亿元。

根据《自治区科学技术进步奖励办法》及其实施细则的规定、《自治区深化科技奖励制度改革方案》以及自治区科技厅《关于做好2022年度自治区科学技术奖提名工作的通知》要求，建议该项目申报新疆维吾尔自治区科技进步奖二等奖（基层项目）。

本单位对项目全部申报材料进行了严格审查，项目材料内容真实，遵守《中华人民共和国保守国家秘密法》和《科学技术保密规定》等相关法律，无侵害他人知识产权，完成单位和完成人对排名顺序无争议，且不存在任何违反科研诚信和有关法律法规的情形，并按要求进行了公示，公示期满无异议。本单位承诺将严格按照自治区科学技术进步奖评审的有关规定和要求，认真履行作为提名单位的义务并承担相应的责任，如有虚假或违纪行为，愿意承担相应责任并接受相应处理。

三、项目简介

“燃煤电厂固废综合利用关键技术研究及应用”是“昌吉州创新环境建设专项”的重点支持领域。项目编号为2017S03。作为昌吉州节能减排示范工程，项目涉及的燃煤固废主要是指粉煤灰、脱硫石膏、炉渣。项目实现燃煤电厂固废在建材类产品的综合利用，并发挥技术机构和协作单位各自特长，研发出基于燃煤电厂固废综合利用的高附加值工业产品—蒸压加气混凝土板、蒸压加气混凝土砌块。并实现固废节能减排转化为高附加值工业产品关键技术的产业化推广及应用。

主要技术内容：研发基于燃煤固废技术生产蒸压加气类混凝土产品，研发了专用的配套设备，优化了工艺流程，降低了能耗，采用低能耗的生产工艺和节能技术，达到了节水、节电、节气（汽）降低能耗、降低原材料消耗的目的。项目把相应的技术方案转化为一整套的生产工艺，并实现批量生产，达到良好的经济效益。

取得成果：本项目取得专利授权23个；获得自治区《新产品新技术鉴定验收证书》；完成新疆维吾尔自治区科学技术厅科技成果登记；经科技查新，未见有与本项目燃煤固废蒸压加气混凝土板原料配方、生产工艺、质量检验评价标准相同的成果公开报道；取得《新疆维吾尔自治区新型墙体材料认定证书》。

应用推广及效益情况：项目转化企业新疆朝阳新材料科技有限公司固定投资8700万元，项目转换企业利用燃煤固废综合利用技术生产蒸压加气混凝土产品，实现燃煤电厂固废利用累计营业收入2.342亿元。

四、推广应用情况

昌吉州产品质量检验所和新疆朝阳新材料科技有限公司共同承担项目技术转化应用，建立节能减排示范点工程。项目中研发了基于燃煤固废生产的蒸压加气混凝土板和蒸压加气混凝土砌块。该生产工艺以廉价的粉煤灰、燃煤炉渣为硅质原料，以脱硫石膏为调节材料，消耗了大量的固废燃料，响应了国家节能环保政策，成本低廉，拓展了生产原料范围，降低生产成本，对保护环境、保护生态也起到了良好的作用。并且其他材料使用量减少，减少了生产成本，制备的产品具有良好的物理力学性能和耐久性，经过产品检验结果显示生产出蒸压加气混凝土产品，各项技术指标都满足国家标准要求的。该技术已在新疆朝阳新材料科技有限公司成功投产，项目产能年生产加气混凝土板材20万立方米、砌块30万立方米。该生产线投产后是我国西北地区单条完成产量最大的生产线。 项目应用中把相应的技术方案转化为一整套的生产工艺，建立粉煤灰、炉渣、脱硫石膏从产生到使用全过程封闭式输送方式，解决粉煤灰，炉渣、脱硫石膏露天堆放产生二次污染问题，研发了专用的配套设备，优化了工艺流程，降低了能耗，采用低能耗的生产工艺和节能技术，达到了节水、节电、节气（汽）、降低原材料消耗的目的。实现库底物料流化及出料自动化控制。 项目的建设引领了新型墙体材料的发展，不仅能增强当地的工业实力，而且还能减低能耗、减轻对环境的污染，符合当地政府、居民的期望。项目建设可以将资源优势转化为经济优势，符合国家新型建材行业的产业政策，符合国家关于节能和资源综合利用的政策，还能带动地方经济的发展，增加地方财政收入，扩大就业机会，提高当地居民收入水平和居民生活水平。具体有以下几点示范作用： 第一，基于燃煤固废生产蒸压加气混凝土技术带头作用在传统的蒸压加气混凝土生产制造的蒸压加气混凝土其抗压强度略低，用于建筑材料砌墙时容易开裂等质量通病，要求各类原材料精细度高，能耗高，生产成本也略高。而利用电厂废弃的燃煤固废作为原料生产蒸压加气混凝土不仅大幅度降低了生产成本，同时实现了燃煤固废的综合利用。这将引领建材企业使用燃煤固废生产建材产品。 第二，节能减排生产技术的示范作用，相较于传统蒸压加气混凝土生产企业，项目中对余热、余压、废料浆、边角料的回收再利用技术进行了革新。截至目前，已拥有18项节能减排生产自主技术。实现了蒸压加气混凝土生产过程中固废、废液、废气的零排放，节能降耗效果明显。 第三，自动化和信息化水平的示范作用  项目比较重视基于燃煤固废综合利用的生产效率和整体运营效率的提升，在自动化生产和信息化运营方面取得了较大的突破。通过对生产自动化和运营信息化等方面的持续升级，项目所涉及的示范点单位自动化生产和信息化运营水平在同行业处于相对领先位置，为行业内企业运营效率的提升起到了较强的示范作用。

五、主要知识产权证明名录

1、实用新型专利权《一种外加剂自动添加计量装置》，授权

2、实用新型专利权《一种加气混凝土板生产用原料混合装置》，授权3、实用新型专利权《加气混凝土砌块生产用搅拌装置》，授权

4、实用新型专利权《一种料浆自动换罐设备》，授权

5、实用新型专利权《一种喷油上油表装置》，授权

6、实用新型专利权《加气混凝土砌块生产用浇注装置》，授权

7、实用新型专利权《加气混凝土砌块生产用切割装置》，授权

8、实用新型专利权《一种用于切割加气混凝土板的装置》，授权

9、实用新型专利权《一种螺杆机供气保障装置》，授权

10、实用新型专利权《一种加气混凝土板生产用掰板机》，授权

11、实用新型专利权《一种用于磨平加气混凝土砌块的装置》，授权

12、实用新型专利权《一种用于加气混凝土砌块的打包装置》，授权

13、实用新型专利权《加气混凝土板运输装置》，授权

14、实用新型专利权《一种磨机收尘共用装置》，授权

15、实用新型专利权《一种切割机废料自动清理装置》，授权

16、实用新型专利权《一种底皮边角料自动清理装置》，授权

17、实用新型专利权《一种切割机轨道尖轨改为平轨》，授权

18、实用新型专利权《一种废气循环利用装置》，授权

19、实用新型专利权《一种生产蒸压加气混凝土砌块的开槽装置》，授权

20、实用新型专利权《一种生产蒸压加气混凝土板材的翻转装置》，授权

21、实用新型专利权《一种生产蒸压加气混凝土砌块的边皮自动清除装置》，授权

22、实用新型专利权《一种生产蒸压加气混凝土砌块的侧板边缘清洁装置》，授权

23、实用新型专利权《一种生产蒸压加气混凝土板材的切割装置》，授权

六、主要完成人情况及合作关系说明

七、主要完成单位及创新推广贡献