一、项目名称

风电系统用电缆系统解决方案研究及应用

二、提名单位（专家）意见

该项目通过橡塑绝缘和护套材料配方研发、产品结构设计、产品终端系统化解决方案研究，实现运输线路载流量提升、低温敷设、制造过程的少人化、自动化、数字化，技术水平达到国内领先/先进水平，具有较强的市场竞争力，经济和社会效益可观。主要开展研究并解决3个方面的技术问题：

1.材料应用研究方面：采用105℃超净化乙丙橡胶绝缘料，具有优异的绝缘性能和耐老化性能；护套材料为105℃热固性SE型高性能氯化聚乙烯混合物，具有优异的机械物理性能、耐热老化、耐油、耐高低温、防紫外线特性；聚乙烯材料注射一体成型，可加强分支接头处耐电场击穿强度能力。

2.产品设计：风机电缆插拔件集成平台采用特殊结构设计，成功解决了各项检测设备集成功能，且满足、通路、直流电阻、绝缘电阻和耐电压试验的需求；有效完善风机电缆生产、检测工序能力，提升制造过程的少人化、自动化、数字化水平，提高风机电缆生产、交付能力30%；减少人工操作带来的不确定因素，降低质量缺陷和外部投诉。

3.采用特有的柔性设计，解决铜导体的拉丝绞制技术和制造工艺问题，将单丝采用进口设备批量同条件下产出，导体设计采用同向绞合结构，整股导体单线性能一致，可提升产品扭转试验高于标准规定2倍以上，加强了风机电缆在扭转过程中的稳定可靠性。

该项目的实施，将全面提升风电设备电缆的生产品种，并形成风电设备用电缆的技术规范和技术标准，全面带动我国特种电缆出口产品升级和提升我国装备制造业的市场竞争力，具有重要意义。

提名二等奖。

三、项目简介

近几年，国内风电行业竞争十分激烈，风机价格大幅降低。“十三五”末，国家已取消风电产业电价补贴的相关优惠政策，实行“风火同价”。大幅度降低风机制造成本，提高产品质量，获取更高的性价比，提升市场竞争力是金风科技等风电企业迫切需要解决的问题。

1.主要技术内容

本项目通过橡塑绝缘和护套材料配方研发、产品结构设计、产品终端系统化解决方案研究，开展额定电压1.8∕3kV风力发电用105℃耐扭曲软电缆、额定电压0.6∕1kV及以下风机用塑料绝缘控制电缆及电力电缆和风机电缆插拔件检验集成一体化3个分子项目研究，实现运输线路载流量提升、低温敷设、制造过程的少人化、自动化、数字化。

2.技术指标

2.1额定电压1.8∕3kV风力发电用105℃耐扭曲软电缆

1）电气性能：符合Q/XL005-094-2020规定，实测20℃绝缘电阻高出标准356%，实测105℃绝缘电阻高出标准186%。

2）机械性能：绝缘橡皮符合Q/XL005-094-2020中乙丙橡胶绝缘的性能要求，绝缘橡皮抗张强度高出标准195%，护套橡皮抗张强度高于标准29%。

3）工作温度：安装固定敷设最低温度-50℃，移动敷设最低温度-40℃。

2.2额定电压0.6∕1kV及以下风机用塑料绝缘控制电缆及电力电缆

1）电气性能：符合Q/XL005-103-2022规定，实测20℃绝缘电阻高出标准318%，实测90℃绝缘电阻高出标准186%。

2）机械性能：绝缘材料符合Q/XL005-103-2022要求，老化前后抗张强度分别高出标准34%、15%，老化前断裂伸长率高出标准67%。

3）工作温度：固定工作最低温度-40℃，移动敷设最低温度-25℃。

2.3风机电缆插拔件检验集成一体化

1）绝缘电阻：测试电压DC500V，绝缘电阻值不小于150MΩ/km。具备报警设置，可设置绝缘电阻的限值，测量值不满足设置限值时报警。

2）导体直流电阻：受测导体截面0.75m²～10mm²，内置测量环境温度的测试和转换模块，完成测试电阻到20℃时的标准电阻转换。

3）耐压试验：试验电压AC5000V，5min。试验电压0-5000V可调节配置报警灯、蜂鸣器和计数器。

3.第三方评价

通过新产品新技术鉴定验收，技术水平分别获得国内领先和国内先进（证书号分别为新工信技鉴字【2021】12号、新工信技鉴字【2022】10号）。

分别在2021年和2022年通过自治区工信厅首台套和首批次产品认定。

四、推广应用情况

2020年至今，该产品广泛应用于河南新乡封丘县30MW分散式华润风电场等金风科技各大风电场。截至目前，累计实现销售收入3814.06万元，新增利润420万元，新增税收152万元。

五、主要知识产权证明名录

本项目形成专利两项，分别为《用于线盘的放线装置》（202122341829.6）和《一种PVC电缆护套料及其制备方法以及耐寒阻燃电缆》（202210724027.X）。

六、主要完成人情况及合作关系说明

七、主要完成单位及创新推广贡献